发布者：无锡菱泽盛运特钢有限公司　　发布时间：2021/8/4　　阅读：455次

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 根据螺旋钢管的腐蚀机理，迄今为止已经提出了多种保护措施，这些保护措施基本上可以分为以下几种类型：
    1、针对环境当中的有害物质由表及里逐渐侵入的特点，采取以系列技术包括渗透性控制模板、喷涂水材料、防渗透图层、聚合物的改性砂浆等等。
    2、针对钢筋电化学腐蚀的本质，运用化学原理从根本上消除钢筋的电化学腐蚀。这一类的措施比如阴极的保护、电化学脱盐（再简化）以及能提高钢筋耐蚀性的阻锈剂技术。
    3、采用难以腐蚀或者耐腐蚀的材料包裹或者涂覆在钢筋的表面，如采用环氧图层钢筋、不锈钢包覆钢筋等。
    4、采用充分湿养护的低水胶双掺高性能混凝土，可以显著提高抗盐的渗透性。用这种混凝土构成具有适当厚度的保护层，是提高耐久性的基本措施。
螺旋钢管将带钢送入焊管机组，经多道轧辊滚压，带钢逐渐卷起，形成有开口间隙的圆形管坯，调整挤压辊的压下量，使焊缝间隙控制在1~3mm，并使焊口两端齐平。




     大口径螺旋钢管加工到一定长度的话，发生弯曲肯定存在的，在钢管中是经常会遇到的现象和情况。产生弯曲的主要原因有，人工热检查时，局部水冷造成的；矫直时调整不当，矫直辊磨损严重而产生的；吊装运输中造成的弯曲；定径机加工、装配及调整不当也可有可能。
螺旋钢管

对于发生了弯曲的大口径螺旋钢管，如果是弯曲度超标的话，可以进行二次重矫直，但如果是无法矫直的“鹅头弯”应给予切除的处理。除此之外，在大口径螺旋钢管生产过程中，由于几个辊不可能非常准确的在一条直线上，所以很容易发生弯曲，解决办法就是增加这几个辊的数量和距离。
  对于螺旋钢管中常常产生的“外折”类缺陷，不少涡流仪器与探头也往往发现不了。经常出现外折肉眼明显可见，却无法将之用ET仪报警的尴尬现象。自从出现了扇区式相位报警的涡流设备后，这种局面得到了根本的改变。但选择合适的仪器与探头并正确调整它，仍是不容忽视的重要问题。影响可靠性的另一重要因素是自然缺陷与管表面的夹角。理论计算与实验研究证明：当人工刻槽沿壁厚方向的取向与管外表面夹角为30度时，即无法用MFL 检测出与表面平行的缺陷，如分层类缺陷。